除蠟水原料廠家如何選擇？

除蠟水原料廠家如何選擇？
除蠟水產(chǎn)品特性
除蠟水必須具備良好的綜合性能。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝，隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn)，新型無磷轉(zhuǎn)化膜（ 陶化膜）正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑，可部分替代磷化液，主要原料為氟鋯酸鹽，硅烷偶聯(lián)劑等。除蠟?zāi)芰?、剪銹性、低泡性、穩(wěn)定性、無腐蝕性是評價除蠟水品質(zhì)的幾個主要指標(biāo)。
防銹性：要求產(chǎn)品清洗后，具有工序間防銹的能力。
低泡性：因為一般使用的除蠟工藝為超聲波清洗，所以需要除蠟水一定很低的泡沫高度，預(yù)防因過多的泡沫影響產(chǎn)品的使用效果。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物，以防工件重新沾上油污。 4　該液為酸性，操作工應(yīng)減少與皮膚的直接接觸，做作業(yè)時一定要戴膠手套。無鉻鋁皮膜使用前，做好檢測工作，并根據(jù)實際使用情況，及時添加本劑，以保證工作液的效果。
穩(wěn)定性：要求產(chǎn)品在高溫下應(yīng)用中不出現(xiàn)沉淀物、絮凝、分層等不利要素。同時產(chǎn)品要擁有較強(qiáng)的處理能力。
無腐蝕性：因為拋光部件一般是光飾制品，對外表的腐化和光澤度條件很高，所以，除蠟水一定擁有對各類金屬工件無腐蝕，不使工件變色的能力。
在擁有以上四項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同時，除蠟水除蠟作用就是評估除蠟水質(zhì)量好壞的決策性標(biāo)準(zhǔn)。但除蠟作用又是從除蠟水配方中表面活性劑的抉擇類別，數(shù)目以及復(fù)配等因素來抉擇的。選取簡單的表面活性劑做為洗滌劑，其洗滌能力和泡沫性一般都并不理想，應(yīng)用兩種或兩種以上的表面活性劑進(jìn)行復(fù)配，不但可以促進(jìn)去除污垢的性能，并且復(fù)配后制品的泡沫性能好，方便漂洗，并且其防銹性及耐蝕性都得到了提高。常見產(chǎn)品
不銹鋼除蠟水、鋁合金除蠟水、超聲波除蠟水、眼鏡框除蠟水、碳鋼除蠟水、鋅合金除蠟水、鎂合金除蠟水、銅合金除蠟水
除蠟表面活性劑主要特點 除蠟水專用表面活性劑
名稱：除蠟水專用表面活性劑
摘要：除蠟水專用表面活性劑、60～95℃使用、有泡沫低、耐強(qiáng)堿、特有的超強(qiáng)蠟質(zhì)油污瞬時被乳化力、優(yōu)異的固態(tài)污垢去除力.有機(jī)聚合物與改性陰離子、非離子表面活性劑的復(fù)合物.對金屬無腐蝕、可配制成各種金屬除蠟水.優(yōu)良的水洗性和配套性.滲透、溶解能力強(qiáng).抗硬水性優(yōu).與常規(guī)助劑配合便成高品質(zhì)除蠟水、去污劑。a.
除蠟水專用表面活性劑、50～95℃使用、有泡沫低、耐強(qiáng)堿、特有的超強(qiáng)蠟質(zhì)油污瞬時被乳化力、優(yōu)異的固態(tài)污垢去除力.
b. 有機(jī)聚合物與改性陰離子、非離子表面活性劑的復(fù)合物.
c. 對金屬無腐蝕、可配制成各種金屬除蠟水.
d. 優(yōu)良的水洗性和配套性.
e. 滲透、溶解能力強(qiáng).
f.
抗硬水性優(yōu).
h.
與常規(guī)助劑配合便成高品質(zhì)除蠟水、去污劑。