鋁皮膜工藝的特點以及鋁皮膜劑組成和操作條件流程

1.鋁皮膜工藝特點：

產(chǎn)品符合歐盟“ROHS”、“WEEE”指令規(guī)定，滿足環(huán)保要求。

  用于鋁材的三價鉻鈍化生產(chǎn)中，鋁材包括純鋁、鋁合金及鋁壓鑄件；

  耐蝕能力強，性能優(yōu)于六價鉻鈍化工藝，中性鹽霧可以達到360小時以上；

  鈍化后形成一透明、淡彩的涂層，具體顏色由鋁材的純度所決定；

  涂層耐溫性較好，可在100℃高溫而不降低其耐蝕能力；

  皮膜劑濃度高，消耗量低；

  可用于鋁材噴漆、粉末噴涂及上膠處理的前處理；

  在浸漬、噴淋、手工擦拭工藝中均易操作。

２.鋁皮膜劑組成及操作條件：

3.鍍液配制方法：                     

  在鈍化槽中注入二分之一的水，

  加入計算量的三價鉻鋁皮膜劑，

  補充水至工作液面，攪拌均勻即可。

4.設(shè)備要求

  鍍槽: 內(nèi)襯不銹鋼或具有耐酸和耐氟襯層的塑料槽.

  循環(huán)過濾:  過濾泵較少能在一小時內(nèi)將鍍液過濾兩次.

5.鋁皮膜劑的消耗量：

消耗量中大部分為帶出損耗，每處理一平方米的產(chǎn)品（含帶出量），需添加15-20毫升濃縮液。

6.常見工藝流程：

除油——堿性弱腐蝕——酸性除灰——鈍化——烘干老化